復合鹽霧腐蝕試驗箱也稱循環(huán)腐蝕試驗箱或CCT&CRH鹽霧試驗箱。部分工業(yè)產(chǎn)品，需要將之曝露在重復循環(huán)的鹽霧、高濕 度、低濕度的干燥和靜置環(huán)境下。這些測試，最初是靠人工在幾個測試箱間轉換的。多功能的復合鹽霧箱很好的解決了這個問 題，實現(xiàn)了在一個箱體內(nèi)自動進行這些循環(huán)測試。

       在一個復合鹽霧腐蝕試驗箱中，它可以通過進行一系列最重要的循環(huán)來模擬外界復雜多變的自然環(huán)境，甚至極其復雜的測試 循環(huán)都可以很容易地用復合鹽霧腐蝕試驗箱控制器編程實現(xiàn)。

       現(xiàn)在，汽車腐蝕測試方法通常要求將試樣在復合鹽霧腐蝕試驗箱中(樣品曝露于模擬戶外的、重復循環(huán)的一系列不同環(huán)境 中)。簡單的循環(huán)，如Prohesion循環(huán)，可以在鹽霧和干燥之間循環(huán)。更復雜的汽車測試方法可能需要結合濕度或冷凝，伴隨著鹽 霧和干燥一起的多步循環(huán)。

       我司銷售的復合鹽霧腐蝕試驗箱通過觸摸屏設定、控制各種參數(shù)，將諸如鹽霧腐蝕、濕度(高溫高濕、低溫低濕)、 晾干(熱干、風干)等多個測試進行組合，模擬多種循環(huán)腐蝕試驗。當然，通過其它設備附件的組合，也可模擬特殊的循環(huán)腐蝕 試驗。該設備亦可單獨進行中性鹽霧試驗(NSS) 、  乙酸鹽霧試驗(AASS) 、 銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)   試驗、水噴霧試 驗、濕熱試驗、干燥試驗及標準大氣環(huán)境試驗等。

GB/T 1771-2007《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》

GB/T31588.1-2015/ISO11997-1:2005《    色漆和清漆耐循環(huán)腐蝕環(huán)境的測定第1部分：濕(鹽霧)/干燥/濕氣

GB/T    2423.17-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:  鹽霧》

GB/T   2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》

GB/T  2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab: 恒定濕熱試驗》 

GB/T  5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法--鹽霧試驗設備》

GB/T 10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》 

GB/T  10586-2006《濕熱試驗箱技術條件》

GB/T 10587-2006《鹽霧試驗箱技術條件》

GB/T   10593.2-2012《電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法第2部分：鹽霧》

GB/T 12000-2003《塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定》

GB/T  20853-2007/ISO  16701:2003《金屬和合金的腐蝕人造大氣中的腐蝕暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的 加速腐蝕試驗》

GB/T 20854-2007/IS014993:2001《金屬和合金的腐蝕循環(huán)暴露在鹽霧、干和濕條件下的加速試驗》

GB/T24195-2009/ISO16151:2005《 金屬和合金的腐蝕酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤”條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗》

1.箱體結構及關鍵部件

◆ 工作室內(nèi)箱采用進口高耐腐蝕的1mm 純鈦板焊接而成，設備箱體采用1.2mm 不銹鋼+表面烤漆處理

◆ 箱蓋頂部設計成110°角，可有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結果；同時箱蓋設置有1個透明鋼化玻璃觀察視 窗(尺寸為400mm×280mm);

◆ 箱蓋升降操作：采用氣缸控制箱蓋升降，升降速度可通過氣壓調節(jié)，操作簡單

◆ 箱體采用耐高溫、耐腐蝕硅膠條密封，確保箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露

◆ 樣品架：上層樣品架為耐腐蝕絕緣樹脂材料制成的U形槽條，每根槽條兩邊均設計有均勻分布的卡口，確保放置的試片角 度滿足標準要求(與垂直面成20°±5°);下層樣品架為堅固的、可拆卸的網(wǎng)孔平臺，專用于放置工件、異形樣品或大件樣品。 平臺表面網(wǎng)孔可防止落霧后的溶液堆積，也利于箱內(nèi)氣流循環(huán)。網(wǎng)孔材質采用加強型玻璃鋼制作而成，可承重≥600kg/m2(樣品

均勻分布時)。平臺置于箱體底部加熱層上方，距離內(nèi)箱底板高約150mm。

◆ 電氣控制部分與工作室為整體式左右結構：左邊為工作室，右側為干燥、濕熱控制的電氣部分。水電分離結構有可效防止 水進入電器控制部分損壞配件，安全可靠。

◆ 整臺設備為桌上型結構，設備底部采用不銹鋼方管焊接成框架結構，底部裝有移動福馬腳杯，方便快速移動及定位設備；

◆ 箱體后部分布有一個工作室排水孔、一個飽和桶排水孔、一個排霧孔、一個測試孔及一個自動進液孔。

2.噴霧系統(tǒng)

◆ 噴霧液供應系統(tǒng)：將配置好的噴霧液儲存在水箱(外置式，容積約300L) 內(nèi)，通過蠕動泵將水箱內(nèi)的噴霧液吸取后供給噴 嘴，每個噴嘴均可獨立控制噴霧液的供液量。這種設計可避免傳統(tǒng)的虹吸噴霧方式所引起噴嘴結晶。

◆ 噴霧量調節(jié)系統(tǒng)：自主研發(fā)的專利技術來精密調節(jié)噴霧量大小。

① 采用蠕動泵精密控制噴霧液流量大小，高精度步進電機驅動蠕動泵工作，操作者可根據(jù)所需噴霧量大小來調節(jié)噴霧液供液 量，實現(xiàn)恒定的噴霧量控制及節(jié)約用水。

② 通過二級調壓可精密控制噴嘴的噴霧壓力，從而實現(xiàn)精密的霧化噴灑鹽霧到工作室，保證噴霧液均勻沉降。

③ 噴嘴上方安裝有噴霧量調節(jié)擋板，可調節(jié)其開度來控制噴霧量的大小。

◆ 噴嘴：自主開發(fā)研制專利技術的防堵塞噴嘴，采用純鈦耐腐蝕材料制成，可控制噴霧量的大小及角度。

◆ 噴霧量監(jiān)測：在工作室左右側面，距離箱壁170mm、 離箱底高度約1/3位置各安裝2只φ100mm 的收集液漏斗，漏斗的末 端用軟管延伸到箱外，箱外壁上安裝有容積為50ml的量筒來監(jiān)測噴霧量。

◆ 噴霧及除霧：可手動噴霧或按程序設置自動噴霧；除霧也可手動除霧或按程序設置自動除霧(采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后 將室內(nèi)霧氣排出，快速除霧)

◆ 飽和壓力桶：也稱空氣過濾加熱壓力桶，由SUS304# 不銹鋼制成，用于確保噴霧所用壓縮飽和空氣純凈且恒溫。壓力桶設 計有水位控制裝置，加熱裝置及溫度控制系統(tǒng)，同時在桶底部均勻地安裝了一圈壓縮空氣溢出細孔。桶連接到壓縮空氣氣源的油 水分離器及氣源壓力調節(jié)閥，壓縮空氣被調節(jié)到所需壓力后，進入加熱壓力桶，再經(jīng)底部的細孔進入壓力桶內(nèi)水中，然后以氣泡 方式溢出，從壓力桶頂部供給噴霧噴嘴。壓力桶靠近底部位置和靠近頂部位置各有一個水位探頭，可實現(xiàn)自動供水并使桶水位恒

定在規(guī)定的范圍，同時，飽和塔有液位監(jiān)控和液位限值報警功能。

3.溫度濕度控制系統(tǒng)

◆ 加熱系統(tǒng)

① 鹽霧周期加熱：內(nèi)箱底部兩邊安裝有鈦管鎧裝的加熱裝置，采用熱輻射方式加熱和P.I.D控制加熱量，從而達到溫度長期穩(wěn) 定運行。

② 濕熱周期加熱：采用鈦管鎧裝翅片加熱器，循環(huán)風機強力送風循環(huán)，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡。

③ 飽和桶加熱：采用鈦管鎧裝加熱管，通過加熱水的方式。壓縮空氣進入熱水中后以氣泡形式溢出，P.I.D控制加熱量從而達 到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體。

◆ 加濕/除濕系統(tǒng)：采用外置鍋爐加濕方式，加濕管采用純鈦管鎧裝加熱管，PI.D 輸出控制SSR 動作控制加熱量輸出。除濕采 用壓縮機除濕。濕度的測量采用A級PT100精度鉑電阻傳感器進行干濕球對比。

◆ 制冷系統(tǒng)：采用歐洲進口低溫壓縮機制冷系統(tǒng)(使用環(huán)保制冷劑R404a), 該系統(tǒng)采用冷平衡技術，可節(jié)約30%的電能， 有效降低使用成本。全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試，所有冷凍系統(tǒng)動作程序，完全由微電腦控制器控制，且加溫、降溫 系統(tǒng)完全獨立。同時，該系統(tǒng)具有高低壓保護裝置，工作過程中能監(jiān)控制冷劑的壓力，一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低 于系統(tǒng)所設定的最低壓力，立刻發(fā)出報警，并切斷電源，直到故障排除；壓縮機自帶PTC 溫度傳感器，當壓縮機超溫時，可實現(xiàn) 超溫保護。壓縮機底部還配備有接水盤，能夠將結霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。

◆ 空氣調節(jié)系統(tǒng)：耐高溫的長軸電機循環(huán)風機可強制送風循環(huán)，箱體后面安裝有溫度調和室，調和室內(nèi)安裝有循環(huán)風道、蒸 發(fā)器、加濕蒸汽出口和翅片加熱管，其頂部安裝百葉窗出風口，底部安裝回風口，循環(huán)風從頂部百葉窗吹出，經(jīng)過測試空間，然 后從底部回收循環(huán)。

4.操作系統(tǒng)

◆ 可編程序控制器(觸摸屏操作)：7英寸真彩，800×480點陣液晶顯示，中/英/俄語言自由切換，支持恒溫鹽水噴霧、鹽 水噴淋、高溫干燥、恒定濕熱、交變濕熱、鹽霧濕熱循環(huán)等功能。運行方式可為程序方式、定值方式或定時啟動和停機。

◆ 編程功能：噴霧周期和噴霧時間任意設定：連續(xù)噴霧最大試驗時間為9999小時，間隙噴霧最大噴霧時間為99小時59分  鐘，最大停噴時間為99小時59分鐘；最多可以編輯120組程序，每個程序可由1~99段次組合而成；可使用1200段的記憶容量，并 可重復執(zhí)行命令(每一個命令可達999次);程序間可設定聯(lián)結使用；程序時間可設1分鐘~999小時每段。

◆ 資料記錄方式：具有帶電池保護的RAM,8-10 年，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；曲線記錄周期可設定  30~180   sec,最大記憶時間儲存連續(xù)存儲90天歷史曲線，歷史數(shù)據(jù)(當采樣時間為1min), 無連續(xù)使用時，數(shù)據(jù)可以保存長達 10年以上

◆ 通訊功能：標配RS-232、RJ45 以太網(wǎng)接口和USB 接口，可通過專業(yè)軟件連接至以太網(wǎng)，從而實現(xiàn)遠程控制及遠程協(xié)助。 也可以通過網(wǎng)絡采集試驗數(shù)據(jù)(熱插拔，可插1G-16G  U盤下載歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)和控制系統(tǒng)參數(shù))或同時控制多臺設備。

◆ 開放軟件功能：支持第三方上位發(fā)送代碼能控制設備啟動、停止、記錄數(shù)據(jù)功能?？刂破魈峁┕δ艽a，用戶自行編輯上 位機軟件程序實現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)控和控制。

◆ 智能化功能：智能互聯(lián)、智能Fuzzy功能和ARW 啟動-抑制超程、智能省電、智能延長設備壽命功能、智能多達28種的輸 出(內(nèi)置計時器)方式、智能人性化的控制等。

◆ 斷電記憶功能：可設定斷電恢復模式為熱起/冷起/停止。

◆ 預約開機功能：可隨意設定開機時間，打開電源后，時間到機臺自動運行。

5.安全保護系統(tǒng)

◆ 安全保護系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)壓縮機過熱、過載、超壓、超溫保護；試驗箱限超溫，壓力自動平衡保護；加濕系統(tǒng)的加濕熱管 干燒、缺水異常，加熱管短路保護；加熱系統(tǒng)的加熱管極限超溫、加熱管短路保護；總電源過載及短路保護、控制回路短路及過 載保護；循環(huán)風機過載、短路及反轉保護。

◆ 設備頂部安裝工作狀態(tài)顯示：柱形三色聲光報警器(用LED 燈珠):等待啟動或運行完成時黃燈長亮；正常運行時綠燈常 亮；緊急停止或設備故障報警紅燈長亮蜂鳴器間隙鳴叫；

訂購型號：BGD 886/T、BGD 887/T、BGD 888/T

工作室尺寸(W×H×D,mm)：BGD 886/T（1200×800×1000）、BGD 887/T（1600×800×1000）、BGD 888/T（2000×800×1200）

工作室體積（不含V形蓋）：BGD 886/T（960 L）、BGD 887/T（1280L）、BGD 888/T（1920L）

外形尺寸（W×H×D,mm）：BGD 886/T（2500×1650×1220）、BGD 887/T（2900×1650×1220）、BGD 888/T（3300×1720×1420）

功率/最大電流：BGD 886/T（28.6KW/31A）、BGD 887/T（28.6KW/31A）、BGD 888/T（30.6KW/35A）

電源：BGD 886/T（AC 380V三相31A）、BGD 887/T（AC 380V三相31A）、BGD 888/T（AC 380V三相35A）

溫度均勻度： ≤2℃(RH≥75%時)；≤3℃(RH<75%時)

溫度波動度：±0.5℃

升降溫速率：

15℃→70℃≥3℃/min(全程平均空載條件下)

70℃→ 15℃≥1.2℃/min(全程平均空載條件下)

濕度范圍：20%~98%(P150范圍內(nèi)可調)

濕度均勻度： ≤2%RH~3%RH(RH≥75%時)；±5%RH(RH<75%時)；

濕度波動度：±2%RH

鹽霧沉降量：1ml～2ml/80cm2 .h(可調)

鹽霧沉降量均勻性：±0.5ml/80cm2. h(收集16小時以上)

噴霧方式：連續(xù)、周期任選

儀器要求使用環(huán)境：溫度：5~30℃;相對濕度：45%~85%R.H;氣壓：86kPa~106kPa

儀器要求氣源：用氣量4m3/h;經(jīng)過干燥過濾的無水無油壓縮空氣，氣壓0.4~0.8MPa

儀器用水：滿足GB/T 6682-2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法標準規(guī)定的二級用水標準，供水壓 力在0.1Mpa～0.4Mpa范圍，設備預留供水接口1/4"內(nèi)牙。(注：噴霧液所用水需蒸餾水或去離子水，用水量約60L/24h連續(xù)噴霧狀態(tài))

排氣排水：設備排氣管道需延伸到室外指定位置，需在設備安裝附近墻壁開孔引出室外，排氣管道不能結 水，需保持暢通，排氣管徑φ50mm;設備排水管道需延伸到室外，并保證排水管道暢通，排 水口需低于設備排水口，排水管徑φ1/2"

注：溫度均勻度及偏差在環(huán)境溫度為25℃,相對濕度≤85%R.H、無試樣條件下測得的數(shù)值。